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安阳县曲沟镇汇鑫冶金耐材加工部
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在浆体一定的条件下，包裹在骨料颗粒表面的浆体变薄，骨料颗粒间摩擦力增大，混凝土拌合物流动性变差，粘聚性下降。骨料的级配因此，中低强度等级的一般混凝土，针片状含量应控制在10%以内，配制高强混凝土的骨料针片状颗粒含量应控制在5%以内。
耐火骨料在耐火材料的粒度组成中起骨架作用的耐火颗粒料。它们是用各种耐火原料经煅烧破碎加工或人工合成而制成的，粒度大于0.8mm的粒状材料。
骨料是由铝矾土经过高温煅烧，破碎成小颗粒后人工-而成的。含铝量低的称称矾土骨料或者粘土骨料，含铝量高的称为高铝骨料，还有的称为高铝骨料。
高铝骨料：是指将高铝骨料经过特殊的工艺进行煅烧,其性质发生特殊的变化,高铝骨料熟料有烧结均匀、反应完全、结构细密、高体密等特点。耐火温度 2000℃.
高铝骨料，铝矾土煅烧时的加热变化可以分为3个阶段分解阶段(包括高岭石的加热分解反应和水铝石的分解)，二次莫来石化阶段和重结晶烧结阶段。400～1200℃温度范围为铝矾土的分解阶段。在该阶段，铝矾土中的水铝石和高岭石在400℃时开始脱水，至450～600℃反应剧烈，700～800℃完成。水铝石脱水后形成刚玉假相，此种假相仍保持原有水铝石的外形，但边缘模糊不清，折射率较水铝石低，在高温下逐步转变成刚玉。高岭石脱水后形成偏高岭石，大于950℃时偏高岭石转变为莫来石和非晶态sio2，后者在高温下转变为方石英整个过程的体积收缩20%。
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